一种ptc元件耐压功率一体机装置制造方法

【zhuanli摘要】本发明主要公开了一种PTC元件耐压功率一体机测试装置，其技术方案：包括支撑架、上铝板、下铝板、升降板、气缸、手动阀、调压阀、数值显示器，所述支撑架底部固定连接下铝板，所述支撑架顶部固定连接上铝板，所述升降板设置在上铝板与下铝板之间，所述下铝板上设有第一探针，所述升降板上设有第二探针，所述支撑架上还设有安装板，所述安装板设置在第一探针与第二探针之间，所述气缸固定连接在上铝板上，且所述气缸上的活塞杆穿设于上铝板与升降板形成连接，所述活塞杆驱动升降板上的第二探针与PTC元件上表面进行连接，PTC元件下表面与第一探针进行连接。采用这种耐压测试装置不仅操作简单、加工速度快、效率高，而且安全、轻松方便。

【zhuanli说明】一种PTC元件耐压功率一体机测试装置

【技术领域】

[0001] 本发明涉及耐压测试装置，特别是一种PTC元件耐压功率一体机测试装置。

【背景技术】
[0002] PTC元件是制造 PTC电加热器具的关键元件，具有良好的快速启动、温度自控、稳 定发热和本征安全特性，因而在家用空调辅助加热器、洗衣机烘干加热器、物料干燥用加热 器、食品加工用加热器、电热水器等方面得都到广泛应用。此外，PTC陶瓷元件也是制造限流 器、过流保护器、过载保护器、消磁控制器、启动控制器等电力控制与保护装置的关键元件。 所以在一定电压条件下能够稳定工作，显然是对PTC元件的基本要求。而且随着相关技术 的发展，要求PTC元件能够耐受更高的额定电压，甚至能够耐受源自电源、荷载和开关元件 的冲击电压。所以在出厂前都会严格的对PTC元件进行耐压测试，其操作步骤一般为：在制 作好的PTC元件两边加上不同大小的恒定电压并持续若干时间，电压值和测试时间通过人 工设定，然后观察元件有无破损、烧坏，若元件外观在测试前后无变化，则可判断元件经过 测试属于合格品，反之则为次品。现有技术中上述步骤一般都是通过人工进行一个个测试， 不仅速度慢、增加了劳动力，而且还会存在风险。


【发明内容】

[0003] 针对现有技术存在的不足，本发明提供一种加工速度快、效率高、安全、轻松方便 的PTC元件耐压功率一体机测试装置。
[0004] 为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种PTC元件耐压功率测试装 置，所述包括支撑架、上铝板、下铝板、升降板、气缸、手动阀、调压阀、数值显示器，所述支撑 架底部固定连接下铝板，所述支撑架顶部固定连接上铝板，所述升降板设置在上铝板与下 铝板之间，所述下铝板上设有第一探针，所述升降板上设有与第一探针对应的第二探针，所 述支撑架上还设有容纳PTC元件的安装板，所述安装板设置在第一探针与第二探针之间， 所述气缸固定连接在上铝板上，且所述气缸上的活塞杆穿设于上铝板与升降板形成连接， 所述活塞杆驱动升降板上的第二探针与PTC元件上表面进行连接，PTC元件下表面与第一 探针进行连接，所述手动阀、调压阀均与气缸连接，所述数值显示器与调压阀连接。
[0005] 本发明进一步设置为：所述第一探针与安装板上的PTC元件之间设有间隙。这样 可以防止第二探针往下移动的时候与PTC元件一接触马上通电，会造成电压不稳定，直接 击穿PTC元件。
[0006] 本发明进一步设置为：所述支撑架包括四根坚杆，且分别两两对称设置，所述四根 坚杆上各设有上滑块、下滑块，所述上滑块侧壁分别与升降板的左右侧壁固定连接，所述升 降板前后两端的侧壁上向下延伸一挡板，所述挡板与下铝板活动配合。结构简单、滑动轻 松、方便，防止PTC元件在加压测试时，火花意外喷出，造成危害。
[0007] 本发明进一步设置为：所述下滑块侧壁上设有一组对称的安装架，所述安装架上 设有滑槽，所述安装板与滑槽插接。更换方便。
[0008] 本发明进一步设置为：所述四根坚杆的底部设有压缩弹簧，所述下滑块下端与压 缩弹簧连接。可起到缓冲作用。
[0009] 本发明进一步设置为：所述安装板上设有拉孔。可以更加轻松的拆装。
[0010] 本发明具有有益效果为：
[0011] 通过气缸控制升降板滑动，从而就可以使二探针与第一探针对PTC元件进行加压 测试，这种耐压测试装置结构不仅操作简单、加工速度快、效率高，而且安全、轻松方便。

【zhuanli附图】

【附图说明】
[0012] 图1为本发明较佳实施例工作前的整体结构示意图；
[0013] 图2为本发明图1中A的局部方大图；
[0014] 图3为本发明较佳实施例工作后的整体结构示意图。
[0015] 附图标记：1、支撑架；11、坚杆；111、上滑块；112、下滑块；1121、安装架；11211、 滑槽；113、压缩弹簧；2、上铝板；3、下铝板；31、第一探针；4、升降板；41、第二探针；42、挡 板；5、气缸；51、活塞杆；6、手动阀；7、调压阀；8、数值显示器；9、安装板；91、拉孔；10、PTC 元件。

【具体实施方式】
[0016] 结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。
[0017] 根据图1-3所述的一种PTC元件耐压功率一体机测试装置，所述包括支撑架1、上铝板2、下铝 板3、升降板4、气缸5、手动阀6、调压阀7、数值显示器8,所述支撑架1包括四根坚杆11，且 分别两两对称设置，所述四根坚杆11底部固定连接下铝板3,四根坚杆11顶部固定连接上 铝板2,升降板4设置在上铝板2与下铝板3之间。所述四根坚杆11上各设有上滑块111、 下滑块112,所述上滑块111与升降板4的左右侧壁固定连接，所述下滑块112侧壁上与一 组安装架1121固定连接，所述安装架1121上设有滑槽11211，所述安装板9可以通过拉孔 91插接在滑槽11211内，这样更换更加方便。而且所述四根坚杆11的底部设有压缩弹簧 113,所述下滑块112下端连接支撑弹簧，当下滑块112下压时可起到缓冲作用。所述下铝 板3上设有第一探针31，所述第一探针31与安装板9上的PTC元件10之间设有间隙。这 样可以防止第二探针41往下移动的时候与PTC元件10 -接触马上通电，会造成电压不稳 定，直接击穿PTC元件10。所述升降板4上设有与第一探针31对应的第二探针41，所述气 缸5固定连接在上铝板2上，然后气缸5上的活塞杆51可驱动升降板4上的第二探针41 与PTC元件10上表面进行连接，当继续下压时，PTC元件10下表面与第一探针31也形成 连接，所述手动阀6、调压阀7均与气缸5连接，所述数值显示器8与调压阀7连接。所述升 降板4前后两端的侧壁上设有向下延伸一挡板42,所述挡板42与下铝板3活动配合。防止 PTC元件10在加压测试时，火花意外喷出，造成危害。
[0018] 本发明实施例过程：首先将PTC元件10放置在安装板9上，然后将安装板9插接 在安装架1121上，接着启动气缸5工作，通过手动阀6控制，使气缸5上的活塞杆51驱动 升降板4往下压，带动第二探针41与PTC元件10上表面形成连接，当升降板4继续往下压 时，安装架1121上的安装板9也会跟随下降，从而使PTC元件10与下铝板3上的第一探针 31也形成连接，接着就可以用调压阀7调节到额定的气压，通电对PTC元件10进行耐压测 试，首先加以220V的工作电压持续15S，然后依次增加电压至400V、500V和600V，检查此时 与第一探针31和第二探针41连通的继电器是否断开，若断开，则说明PTC元件10被击穿， 未通过测试，为次品；若继电器没有断开，继续检查PTC元件10有无破裂，表面有无灼烧痕 迹，若有，则说明PTC元件10被烧坏，未通过测试，为次品；若继电器没有断开，PTC元件10 无破裂，表面无灼烧痕迹，则PTC元件10通过耐压测试，检测合格。测试完成后气缸5带动 升降板4上移，随之安装架1121也会通过压缩弹簧113上移，再通过拉孔91取出安装板9， 更换下一组PTC元件10进行测试。采用这种耐压测试装置不仅操作简单、加工速度快、效 率高，而且安全、轻松方便，通过耐压测试装置测试合格的PTC元件能够承受600V以下的高 压而不损坏，提高了装入电器中后的安全性能。
[0019] 上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定， 凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1. 一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：包括支撑架、上铝板、下铝板、升降板、气 缸、手动阀、调压阀、数值显示器，所述支撑架底部固定连接下铝板，所述支撑架顶部固定连 接上铝板，所述升降板设置在上铝板与下铝板之间，所述下铝板上设有第一探针，所述升降 板上设有与第一探针对应的第二探针，所述支撑架上还设有容纳PTC元件的安装板，所述 安装板设置在第一探针与第二探针之间，所述气缸固定连接在上铝板上，且所述气缸上的 活塞杆穿设于上铝板与升降板形成连接，所述活塞杆驱动升降板上的第二探针与PTC元件 上表面进行连接，PTC元件下表面与第一探针进行连接，所述手动阀、调压阀均与气缸连接， 所述数值显示器与调压阀连接。
2. 根据权利要求1所述的一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：所述第一探针与 安装板上的PTC元件之间设有间隙。
3. 根据权利要求1所述的一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：所述支撑架包括 四根坚杆，且分别两两对称设置，所述四根坚杆上各设有上滑块、下滑块，所述上滑块侧壁 分别与升降板的左右侧壁固定连接，所述升降板前后两端的侧壁上向下延伸一挡板，所述 挡板与下铝板活动配合。
4. 根据权利要求3所述的一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：所述下滑块侧壁 上设有一组对称的安装架，所述安装架上设有滑槽，所述安装板与滑槽插接。
5. 根据权利要求3所述的一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：所述四根坚杆的 底部设有压缩弹簧，所述下滑块下端与压缩弹簧连接。
6. 根据权利要求1或3或5所述的一种PTC元件耐压测试装置，其特征在于：所述安 装板上设有拉孔。